बट वेल्डिंग मशीन चांगली सुरक्षा कार्यक्षमता

बट वेल्डिंग मशीनला प्रतिरोध बट वेल्डर असेही म्हणतात, जे मुख्यत: हाय-स्पीड आणि मल्टी-व्हॉल्यूम ऑपरेशनसाठी लागू होते. हे पद्धत वेल्ड करण्यासाठी प्रतिकार वापरते, इलेक्ट्रिक उर्जा वापर दर जास्त आहे, वेल्डिंग प्रभाव चांगला आहे, पॅरामीटर मेमरी सेटिंगचे बरेच सेट चालू शकतात, प्रतिक्रियेची गती द्रुत आहे, वेल्डिंग खडबडीत कडा लहान बनवते अशा प्रकारे कमी करते वेल्डिंग खराब दर, उपकरणे म्हणजे वेल्डिंग वायर आणि केबल, सायकलची टोपली, enameled स्टील वायर उत्पादने, सूटकेस बाह्य फ्रेम आणि सपाट लोखंडी ओळचे सर्वोत्तम उत्पादन.

रचना आणि वैशिष्ट्ये:

बट वेल्डिंग मशीन ट्रान्सफॉर्मर अनुलंब युनिडायरेक्शनल शेल प्रकार यंत्रणा स्वीकारते, वेल्डिंगची कार्यक्षमता जास्त आहे, तोटा कमी आहे.

वेगवेगळ्या वेल्डिंग साधनांचा वापर वेगवेगळ्या वेल्डिंग डाईनुसार सरलीकरणानुसार बदलला जाऊ शकतो.

उपकरणांच्या आत 380 व्ही व्होल्टेजपासून 36 व्ही पर्यंत वीज सुरक्षित कामगिरी चांगली आहे.

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण, तांबे धातूंचे मिश्रण आणि इतर धातू सामग्रीच्या वेल्डिंगसाठी लागू.

रीबार आणि रीबार दरम्यान बट वेल्डिंग मशीनचा वापर सर्वात मोठा आहे, अखंडपणे किंवा ग्राहकांच्या विविध गरजा वेल्डींगच्या पद्धतींनुसार वेल्डेड केला जाऊ शकतो. लोखंडी तार उत्पादने, मेटल लाइटिंग, किचनची भांडी, ऑटोमोबाइल्स, छोटी उपकरणे, हार्डवेअर इत्यादींसाठी लागू तर बट्ट वेल्डिंग मशीनचे क्रेडिट असेल. वेल्ड करण्याची क्षमता देखील वेगवेगळ्या अंशांसह विकसित केली जाते.

वेल्डरचा मुख्य भाग एक स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर आहे, ज्याचे टोक वेल्डेड वर्कपीस आणि इलेक्ट्रोड आहेत, कंस कार्यस्थानी दुय्यम आहे, आणि उच्च तापमानात वर्कपीसच्या अंतरात इलेक्ट्रोड फ्यूज केला आहे. कारण वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरच्या लोहाच्या कोरची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत, त्यात व्होल्टेजमध्ये तीव्र ड्रॉपची वैशिष्ट्ये आहेत, म्हणजेच, इलेक्ट्रोड प्रज्वलित झाल्यानंतर व्होल्टेज कमी होते आणि इलेक्ट्रोड शॉर्ट केल्यावर व्होल्टेज वेगाने कमी होते. आपल्यासाठी बट वेल्डिंग मशीनचे तत्व आणि बट वेल्डिंग मशीनचे फायदे ओळखण्यासाठी पुढील छोटी मालिका.

बटण वेल्डिंग मशीनचा वापर प्रत्यक्षात जेव्हा प्रतिरोधक वर्कपीस संपर्कात उष्णता निर्माण करेल, वर्कपीस गरम करण्याचे उद्दीष्ट साध्य करण्यासाठी, जेणेकरून धातूची पृष्ठभाग वितळेल, आणि वेल्ड वर्कपीसमध्ये असेल तर प्लास्टिकच्या अधोगतीची निर्मिती होईल. सॉलिड धातूची स्थिती, एक सामान्य धान्य, वेल्ड मायक्रोस्ट्रक्चर, मूलभूत धातूच्या जवळची रचना तयार करते, अशा मजबूत प्लास्टिक वेल्डिंग सांधे मिळविणे सोपे आहे. फ्लॅशच्या प्रक्रियेत, त्यात हवा सोडणे आणि मेटल ऑक्सिडेशन कमी करण्याचे कार्य असते, जेणेकरून वेल्ड समावेश आणि वेल्डिंग आत प्रवेश करणे यासारखे दोष कमी होते.

बट वेल्डिंग मशीनचे फायदे

1, वेल्डिंगची कार्यक्षमता जास्त आहे. वर्कपीसच्या दबावामुळे दुहेरी शक्ती सिलेंडर आहे, हायड्रॉलिक सिलेंडरपेक्षा प्रतिक्रियेची गती लक्षणीय वेगवान आहे.

2, मध्यम फंक्शनमध्ये स्वयंचलित. वेल्डिंग स्ट्रिंगच्या दोन टोकांमधील अंतर आणि दोन टोकांच्या शेवटी असलेले अंतर सुसंगत असल्याचे सुनिश्चित करा, जेणेकरून दोन्ही बाजूंनी वितळलेल्या व्हॉल्यूमची सुसंगतता सुनिश्चित होईल.

3, सुविधाजनक सेवेचे ऑपरेशन आणि देखभाल. तेथे हायड्रॉलिक स्टेशन नाही, उत्पादन डिबगिंग पॉईंट आहे, फॉल्ट पॉईंट कमी आहे, तेल आणि इतर इंद्रियगोचर गळती होणार नाही.

4, ग्रीडची मागणी कमी आहे. उर्जा ग्रिडपैकी केवळ 250 केव्हीए समाधानी असू शकते.

5, उच्च वेल्डिंग सुस्पष्टता. फ्लॅश प्रक्रिया नियंत्रित करण्यासाठी पीएलसी आणि आयात चरण, वेल्डिंग चालू नियंत्रित करण्यासाठी मायक्रो कंप्यूटर प्रतिरोधक वेल्डिंग कंट्रोलरद्वारे वितळलेल्या आणि वितळलेल्या गतीची अचूकपणे सेट करू शकतात. वेल्डिंगनंतर पोस्टची मध्यवर्ती अंतर त्रुटी नंतरच्या वेल्डिंगसाठी सोयीस्कर ± 0.2 मिमी मध्ये नियंत्रित केली जाऊ शकते.

6, ऊर्जा बचत. रेडिएटर फ्लॅश बट वेलडर वीज पुरवठा, वायवीय दबाव, टॉप फोर्जिंग, हायड्रॉलिक स्टेशनसाठी दोन 125 केव्हीए प्रतिरोधक वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्स वापरत आहे. इतर दोन 315 केव्हीए सिंगल-फेज एसी रेझिस्टन्स वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्स आणि दोन पॉवर 18 केव्हीए हायड्रॉलिक स्टेशन वेल्डरशी तुलना करता, अन -250 अ वेल्डर 78% पर्यंत वाचवू शकतात