बट वेल्डिंग मशीन तपासणी कार्य नियमितपणे करतात

बट वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी आवश्यक उपकरणे ---- वेल्डिंग मशीन, वेल्डिंग मशीन, वेल्डिंग प्रक्रिया उपकरणे आणि वेल्डिंग एड्स यांचा समावेश आहे.

वेल्डिंगच्या कामात गुंतलेला प्रत्येक एंटरप्राइझ किंवा व्यक्तीला उपकरणाच्या कामगिरीस संपूर्ण नाटक द्यावे आणि मशीनचे सेवा आयुष्य वाढवायचे आहे. हे लक्ष्य साध्य करण्यासाठी, ऑपरेटिंग प्रक्रियेनुसार वेल्डिंग उपकरणांचा योग्य वापर करण्याव्यतिरिक्त, परंतु नियमित देखभाल आणि देखभाल देखील. टॉर्च, वायर फीडिंग डिव्हाइस आणि वेल्डिंग मशीन देखभाल बिंदू पुढील गोष्टी स्पष्ट केल्या आहेत.

आय. मेंटेनन्स बट वेल्डिंग मशीन

1. नियमित तपासणी करा आणि प्रवाहकीय नोजलची जागा घ्या.

परिधान केलेल्या प्रवाहकीय नोजलचा व्यास मोठा झाल्यामुळे, कंस अस्थिर आहे, वेल्डचे स्वरूप बिघडते किंवा चिकट वायर (जळण्यासाठी परत), वाहक नोजलचा शेवट स्प्लॅशवर चिकटलेला असतो, वायर फीड गुळगुळीत होणार नाही, प्रवाहकीय होईल नोजल घट्ट पेचलेला आहे, थ्रेड कनेक्शन गरम होईल आणि मरून जाईल.

2. वसंत .तु नळी नियमितपणे स्वच्छ आणि पुनर्स्थित केली जाते.

वसंत Hतु नळी वापरल्यानंतर बराच काळ, लोह पावडर, धूळ, वायर अशा प्लेटिंग सारख्या मोठ्या प्रमाणात जमा होईल जेणेकरून वायर फीडिंग अस्थिरता होईल. म्हणून नियमितपणे साफ करणे, कुरळे करणे आणि टॅप करणे, ते झटकून टाकणे आणि कॉम्प्रेस्ड एअरने उडविणे महत्वाचे आहे. रबरी नळीवरील वंगण तेलात ब्रशने धुवावे आणि नंतर संकुचित हवेने उडाले पाहिजे. वसंत नळी चुकीचे वायर किंवा गंभीर विकृती वाकणे असल्यास, नवीन नळी बदलणे आवश्यक आहे. ट्यूब वापरल्या गेलेल्या वायरच्या व्यासाचा आणि लांबीसाठी योग्य असल्याची पुष्टी केली गेली पाहिजे आणि कट-ऑफ पृष्ठभागावर पुरणार ​​नाही.

3. इन्सुलेशन रिंग तपासा.

इन्सुलेशन रिंग काढून टाकल्यास, विद्युत चार्ज केलेल्या भागासह नोजलचे मार्गदर्शन करण्यासाठी स्पलॅश नोजलला चिकटवले जाईल. टॉर्च शॉर्ट सर्किटद्वारे जळाला जाऊ शकतो. त्याच वेळी, गॅसच्या प्रवाहाचे समान रीतीने संरक्षण करण्यासाठी, इन्सुलेशन रिंग्जसह सज्ज असणे आवश्यक आहे.

II. वायर फीडिंग उपकरणांची देखभाल

1. दबाव समायोजन जोडा

वायर फीडिंग रोलर प्रेशर वायरच्या व्यासाच्या अनुसार समायोजित केले जावे. जर दबाव पुरेसा नसेल तर वायर घसरतील, दबाव खूप मोठा आहे, वेल्डिंग वायर कोरलेली, कुरूप होईल. कोल्ड वायर, वायर फीडिंग व्हीलचा वापर घन वायरपेक्षा कमी दबाव आणण्यासाठी असल्यास.

2. वायर स्ट्रेटनिंग डिव्हाइसचे समायोजन

वेल्डिंग वायर स्ट्रेटनिंग डिव्हाइसची समायोजित पद्धत मशीनच्या प्रकारानुसार बदलते आणि निर्मात्याच्या चिन्हानुसार वेल्डिंग वायर व्यास योग्य ठिकाणी समायोजित केली पाहिजे.

3. वेल्डिंग वायर प्लेट स्थापना

जर इंस्टॉलेशन ठिकाणी नसेल तर वायर प्लेट खाली पडण्याच्या जोखमीच्या परिभ्रमणामध्ये गंभीर परिणाम उद्भवू शकते. ब्रेक ब्लॉक किंवा कुंडी विश्वसनीयरित्या आरोहित आहे की नाही ते तपासा.

4. वायर फीडिंग चाके आणि वापरलेल्या ताराचा व्यास

त्यास वायरच्या व्यासासाठी योग्य वायर फीड व्हील बसवणे आवश्यक आहे आणि रोलरवर कोरलेली संख्या वायरच्या व्यासाशी सुसंगत आहे की नाही ते तपासा.

5. वायर फीडिंग रोलर ग्रूव्हचे घर्षण आणि फाउलिंग

वायर रोलर खोबणी परिधान, खोबणी पृष्ठभाग कोरलेली आहे की नाही, चर आसंजन धूळ, लोखंडी पावडर, वायर प्लेटिंग इत्यादी सुती कपड्यांसह पुसून टाका.

6. रेशीम तोंड तपासणी मार्गदर्शक

मार्गदर्शक रेशीम तोंड घालण्यापूर्वी किंवा नंतर वायर फीड व्हीलमध्ये स्थापित केलेले किंवा वायर फीड व्हील क्षैतिज नसते, यामुळे वायर बेंडिंग होते, वायर फीड अस्थिरता येते, म्हणून नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे आणि दुरुस्त केली पाहिजे.

तिसरे, वेल्डिंग मशीनची देखभाल

सर्व प्रथम, हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे की वेल्डिंग मशीन अंतर्गत किंवा बाह्य कने टर्मिनल तपासणीच्या अंमलबजावणीमध्ये, वीजपुरवठा स्विचची अंमलबजावणी होण्यापूर्वी ती बंद करणे आवश्यक आहे.

1. तपासणीचे काम नियमित करा. उदाहरणार्थ, वेल्डिंग मशीनची शक्ती तपासा, कूलिंग फॅन रोटेशन गुळगुळीत आहे, तेथे असामान्य कंप आहे की नाही, आवाज आणि गंध उद्भवली आहे, गॅस गळती, वेल्डेड वायर जोड आणि पट्टीचे इन्सुलेशन हे हलके किंवा पीलिंग बंद आहे, वेल्डिंग केबल आणि वायरिंगचे भाग हीटिंग ही असामान्य घटना आहे.

2. वेल्डरला एअर कूलिंग करण्यास भाग पाडले गेलेले असल्यामुळे, आजूबाजूच्या परिसरातून धूळ उडविणे आणि मशीनमध्ये जमा करणे सोपे आहे. म्हणून आम्ही वेळोवेळी वेल्डरच्या आतील भागात धूळ फेकण्यासाठी स्वच्छ आणि कोरडी कॉम्प्रेस केलेली हवा वापरू शकतो. विशेषत: ट्रान्सफॉर्मर्स, रिएक्शनन्स कॉइल्स आणि कॉप कॉइल आणि स्पेक्टरी पॉवर सेमीकंडक्टर भाग यांच्या दरम्यान विशेष साफ केले जावे.

3. पॉवर वायरिंगचे वायरिंग भाग नियमितपणे तपासा. फोर्स साइड, टर्मिनलची आउटपुट साइड, तसेच बाह्य वायरिंग भागांचे वायरिंग, लाइनचे वायरिंग भाग आणि वायरिंग स्क्रूची इतर ठिकाणे सैल आहेत, चांगली चालकता संपर्क करण्यासाठी गंज काढण्यासाठी गंज.

We. वेल्डिंग मशीनच्या दीर्घकालीन वापरामुळे स्पर्श आणि विकृती, गंज आणि नुकसान यामुळे शेल अपरिहार्यपणे होईल, अंतर्गत भाग देखील ठार होतील, म्हणून वार्षिक देखभाल आणि तपासणीमध्ये सदोष भाग आणि शेल दुरुस्तीची बदली पार पाडण्यासाठी आणि मजबुतीकरण आणि इतर सर्वसमावेशक दुरुस्तीच्या कामांचे इन्सुलेशन बिघाडलेले भाग. वेल्डरची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वोत्कृष्ट देखभाल दुरुस्त करण्यामध्ये सदोष भागांची पुनर्स्थित करणे नवीन उत्पादनांची पुनर्स्थापना सर्व वेळा होऊ शकते.

वर नमूद केलेली नियमित देखभाल आणि तपासणी वेल्डिंग अयशस्वी होण्याची घटना कमी करू शकते, जरी याला थोडा वेळ आणि उर्जा लागतो, परंतु वेल्डरचे आयुष्य वाढू शकते आणि ऑपरेशनची कार्यक्षमता सुधारू शकते, वेल्डरची कार्यक्षमता सुनिश्चित करू शकतो आणि सुरक्षितता सुधारू शकतो. वेल्डिंगच्या कामात एखाद्या महत्वाच्या सामग्रीकडे दुर्लक्ष करू नये.

IV. स्वयंचलित वेल्डिंग उपकरणांसाठी तीन महत्त्वाचे मुद्दे

1, लवचिक आणि वैविध्यपूर्ण सोल्डर मार्ग, त्याच वेळी स्पॉट वेल्डिंग आणि ड्रॅग वेल्डिंग (पुल वेल्डिंग) चे समर्थन करण्यासाठी, स्वयंचलित सोल्डर उपकरणे सर्व अवयव ग्राहक स्वतःच वेगवेगळ्या कठीण सोल्डर ऑपरेशन आणि मायक्रो-सोल्डर प्रक्रियेस अनुकूल करण्यासाठी सेट करू शकतात. , सोल्डर ऑपरेशनची लवचिकता प्राप्त करण्यासाठी, सर्व सोल्डर पॅरामीटर्स वेल्डिंग पॉईंट समन्वय कार्यक्रम वाचन आणि जतन सोबत असू शकतात.

2, सोल्डरिंग लोहाचे घटक अनियंत्रित कोन असू शकतात, अनियंत्रित अजीमुथ समायोजन, आर-अक्षाच्या लोह समूहाचे नियंत्रण, वेगवेगळ्या पॅड आणि घटकांनुसार अनियंत्रितपणे टिनची संख्या, प्रीहेटिंग वेळ आणि सोल्डर सेट करते वेळ, कॉम्प्लेक्स वेल्डिंग प्रक्रियेच्या विविध सोल्डर सांध्यास विविध सोल्डर ऑपरेशन्स साध्य करण्यासाठी.